Kunststoff

Kunststoff

Aus Spritzgussteilen werden fertige Baugruppen.

Im Takt Ihrer Maschinen, ohne dass jemand Kisten durch die Halle trägt.

Verschlüsse, Gehäuse, Clips und Funktionsteile: Wir bauen Montageanlagen für alles, was nach dem Spritzgusswerkzeug kommt. Ausgelegt auf Verzug, Chargenschwankung, weiche Materialien und empfindliche Sichtflächen.

Worauf es hier ankommt

Sekundentakt

Anlagen, die den Teilestrom Ihrer Maschinen schlucken

Ihre Serienteile

ausgelegt mit echten Teilen inklusive Verzug und Schwankung

Mehr Wertschöpfung

vom Teilelieferanten zum Baugruppenlieferanten

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Typische Produkte

Verschlüsse, Gehäuse, Clips, Hybridteile: was unsere Anlagen montieren.

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Ihre Anforderungen

Takt, Verzug, Statik, Sichtflächen: warum Kunststoff eigene Regeln hat.

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Häufige Fragen

Inline oder entkoppelt, TPE, neue Werkzeuge: kurz und ehrlich beantwortet.

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Typische Produkte

Diese Kunststoffteile und Baugruppen montieren unsere Anlagen

Ob Sie als Spritzgießerei für viele Branchen fertigen oder eigene Produkte herstellen: Sobald aus einzelnen Spritzgussteilen eine Baugruppe werden soll, sind wir Ihr Partner.

Verschlüsse & Kappen

Schraub-, Klapp- und Dosierverschlüsse mit Dichtungen und Einlagen, montiert und funktionsgeprüft.

Dosier- & Pumpkomponenten

Mehrteilige Sprüh-, Pump- und Dosiersysteme mit Federn, Ventilen und Membranen.

Clips & Befestigungselemente

Schellen, Halter und Rastelemente in Millionenstückzahl, montiert und auf Haltekraft geprüft.

Gehäuse & Deckel

Zwei- und mehrteilige Gehäuse: verrastet, verschraubt oder verschweißt, auf Wunsch dichtheitsgeprüft.

Funktionsbaugruppen

Baugruppen mit Scharnieren, Rastungen, Federn und beweglichen Teilen, die am Ende funktionieren müssen.

Hybrid-Baugruppen

Kunststoff trifft Metall: Kontakte, Buchsen, Federn und Einleger werden gefügt und geprüft.

Technische Kleinteile

Präzisionsteile für Medizintechnik, Automotive und Elektronik: sortiert, zugeführt, montiert, geprüft.

Ihr Produkt?

Wenn es aus dem Werkzeug fällt und montiert werden muss, sind wir die Richtigen. Sprechen Sie uns an →

Wir kennen Ihre Anforderungen

Kunststoff hat eigene Regeln. Wir bauen danach.

Wer Anlagen für Kunststoffteile wie für Stahlteile auslegt, erlebt im Serienbetrieb sein blaues Wunder. Diese vier Eigenheiten denken wir von Anfang an mit:

Der Takt der Spritzgussmaschine

Ihre Anforderung: Mehrfachwerkzeuge liefern im Sekundentakt, und die Spritzgussmaschine wartet auf niemanden. Steht die Montage, stauen sich die Teile oder die teure Maschine steht mit.

Unsere Antwort: Anlagen, die auf Ihren Teilestrom ausgelegt sind: inline an der Maschine oder entkoppelt mit Puffer, sodass Spritzguss und Montage sich nicht gegenseitig ausbremsen.

Kunststoff ist nicht Stahl

Ihre Anforderung: Schwindung, Verzug und Chargenschwankungen gehören zum Spritzguss. Dazu kommen weiche Materialien wie TPE, die sich beim Zuführen verformen oder verhaken.

Unsere Antwort: Zuführ- und Fügeprozesse, die reale Kunststofftoleranzen verkraften statt nur die Zeichnungsmaße, ausgelegt und erprobt mit Ihren Originalteilen aus der Serie.

Sichtflächen & statische Aufladung

Ihre Anforderung: Hochglänzende Sichtteile verzeihen keinen Kratzer, und elektrostatisch aufgeladene Teile kleben aneinander, ziehen Staub an und stören die Zuführung.

Unsere Antwort: Schonende Handhabung und Zuführung für empfindliche Oberflächen, und wo statische Aufladung stört, planen wir Ionisierung und geeignete Materialführung gleich mit ein.

Mehr Wertschöpfung pro Teil

Ihre Anforderung: Mit losen Spritzgussteilen allein ist im Preiskampf wenig zu verdienen. Ihre Kunden fragen zunehmend fertige, geprüfte Baugruppen an, am liebsten aus einer Hand.

Unsere Antwort: Eine Montageanlage macht aus Ihrer Spritzgießerei einen Baugruppenlieferanten. Wir rechnen mit Ihnen durch, ab welcher Stückzahl sich der Schritt lohnt, ehrlich, auch wenn das Ergebnis mal Nein heißt.

Unsere Leistungen für Ihre Branche

Fünf Wege, wie wir Ihre Fertigung voranbringen

Vom ersten Montageautomaten neben der Spritzgussmaschine bis zum Umbau der Bestandsanlage: Alle Geschäftsbereiche arbeiten für Kunststoffverarbeiter.

Montagemaschinen

Rundtakt- und Längstaktanlagen, die Ihre Spritzgussteile zu fertigen Baugruppen montieren, vom Halbautomaten bis zur Hochleistungsanlage im Sekundentakt.

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Zuführsysteme

Zuführtechnik aus eigener Entwicklung, die auch verhakende, weiche oder empfindliche Kunststoffteile zuverlässig vereinzelt und lagerichtig bereitstellt.

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Prüfsysteme & Bildverarbeitung

Kameraprüfung, Dichtheits- und Funktionstest direkt im Takt: Sie liefern nachweislich geprüfte Baugruppen statt Schüttgut mit Restrisiko.

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Retrofit & Umbau

Neues Werkzeug, geändertes Teil, mehr Kavitäten: Wir rüsten Ihre bestehende Montageanlage um, herstellerunabhängig und um Ihre Produktion herum geplant.

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Sonderkonstruktionen

Ihr Produkt braucht einen Prozess, den es so noch nicht gibt? Wir entwickeln die passende Sondermaschine, um Ihr Teil und Ihre Fertigung herum.

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Aus der Praxis

Ein Projekt aus Ihrer Branche

Kunststoffindustrie

Abdeckkappen

Die Anforderung

Abdeckkappen sollten aus dem Schüttgut lagerichtig und in zwei Bahnen bereitgestellt werden. Die Geometrie ließ mechanisch nur eine Vorsortierung in zwei mögliche Lagen zu, eine davon musste vor der Übergabe noch gedreht werden. Dazu lange Nachfüllintervalle, damit niemand ständig nachkippen muss.

Unsere Lösung

Schrägbandbunker mit Vibrationswendelförderer für die Bevorratung und mechanische Vorsortierung. Auf der Linearstrecke erkennt eine Kamera die Lage jedes Teils und dreht nur die, bei denen es nötig ist. Am Ende gibt eine zweifache Vereinzelung die Kappen taktgenau an den Prozess ab.

2-bahnig vereinzelt100% lagerichtigKameragestüzte Drehung
Zuführsystem für Abdeckkappen inklusive kameragestüzter Drehung

Häufige Fragen zur Montageautomation in der Kunststoffverarbeitung

Kurz beantwortet, was uns Spritzgießer und Kunststoffverarbeiter am häufigsten fragen.

Sollte die Montage inline an der Spritzgussmaschine laufen oder getrennt davon?

Beides hat seine Berechtigung. Inline spart Handling und Zwischenlager, koppelt aber Spritzguss und Montage aneinander: Steht eine Seite, steht die andere mit. Eine entkoppelte Zelle mit Puffer ist robuster und flexibler, braucht aber Platz. Wir prüfen beide Varianten mit Ihnen durch und empfehlen, was zu Ihrer Fertigung passt, nicht, was uns die größere Anlage verkauft.

Unsere Teile verziehen sich und schwanken von Charge zu Charge. Funktioniert die Zuführung trotzdem?

Ja, wenn man sie darauf auslegt. Wir entwickeln unsere Zuführtechnik selbst und erproben sie mit Ihren Originalteilen aus der laufenden Serie, nicht mit idealen Musterteilen. Schwindung, Verzug und Chargenschwankungen fließen so von Anfang an in die Auslegung ein, statt später im Serienbetrieb zu überraschen.

Können Sie auch weiche Teile aus TPE oder Silikon zuführen und montieren?

Weiche und elastische Teile sind anspruchsvoll, weil sie sich verformen, verhaken und aneinander haften. Genau deshalb testen wir die Zuführung solcher Teile vorab an Ihren Originalteilen und sagen Ihnen ehrlich, was prozesssicher machbar ist. Oft ist die Lösung eine Kombination aus angepasster Zuführung und schonender Vereinzelung.

Wie verhindern Sie Kratzer auf Sichtteilen?

Durch schonende Handhabung von der Zuführung bis zur Ablage: angepasste Führungen und Greifer, kontrollierte Übergaben und kurze Fallhöhen. Wo Teile aneinander reiben würden, wird vereinzelt statt geschüttet. Bei hochempfindlichen Oberflächen prüfen wir die Handhabung vorab an Ihren Teilen.

Unsere Kunststoffteile laden sich statisch auf. Ist das ein Problem für die Anlage?

Es wäre eines, wenn man es ignoriert: Aufgeladene Teile kleben aneinander, bleiben in Führungen hängen und ziehen Staub an. Deshalb planen wir bei kritischen Materialien eine geeignete Materialführung gleich mit ein, damit die Zuführung auch im Winter läuft, wenn die Luft trocken ist und die Aufladung am stärksten.

Wir sind Spritzgießerei und sollen erstmals montierte Baugruppen liefern. Wo fangen wir an?

Mit einer ehrlichen Rechnung. Schicken Sie uns Ihre Teile, Stückzahlen und den Zielpreis der Baugruppe, und wir sagen Ihnen, welcher Automatisierungsgrad sich rechnet: vom Handarbeitsplatz mit Prüfstation bis zur vollautomatischen Zelle. Viele unserer Kunden sind genau so gewachsen, vom Teilelieferanten zum Baugruppenlieferanten, Anlage für Anlage.

Was passiert, wenn ein neues Werkzeug kommt und sich das Teil ändert?

Dann muss die Montageanlage nicht auf den Schrott. Wir rüsten Bestandsanlagen auf geänderte Teile, neue Kavitätenzahlen oder höhere Stückzahlen um, herstellerunabhängig, auch wenn die Anlage nicht von uns stammt. Mehr dazu auf unserer Seite zu Retrofit und Umbau.

Der nächste Schritt

Schicken Sie uns eine Handvoll Teile aus Ihrer Serie. Wir sagen Ihnen, was daraus wird.

Ob erste Montagezelle neben der Spritzgussmaschine, zusätzliche Prüfung oder der Schritt zum Baugruppenlieferanten: Originalteile aus Ihrer Serie sagen uns mehr als jede Zeichnung. Sie erhalten eine ehrliche Einschätzung zu Machbarkeit, Taktleistung und Kostenrahmen.