Kosmetik

Kosmetik

Viele kleine Teile, eine makellose Oberfläche, ein Klick, der sitzen muss.

Pumpköpfe und Spender, montiert und funktionsgeprüft im Takt.

Pumpköpfe, Sprühköpfe, Verschlüsse und Applikatoren bestehen aus vielen Einzelteilen und dürfen trotzdem keinen Kratzer haben. Wir bauen die Anlagen, die das zusammenbringen, inklusive Funktions- und Dichtheitsprüfung.

Worauf es hier ankommt

Jeder Spender

auf Funktion und Dichtheit geprüft, nicht stichprobenhaft

Sichtflächen

schonende Handhabung ohne Kratzer und Druckstellen

Saisonvarianten

schnelle Umrüstung auf das nächste Design

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Typische Produkte

Pumpköpfe, Spender, Verschlüsse, Applikatoren: was unsere Anlagen montieren.

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Ihre Anforderungen

Vielteiligkeit, Sichtflächen, Varianten: was Ihre Produkte fordern und wie wir es lösen.

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Häufige Fragen

Federn zuführen, Dosierung prüfen, Design wechseln: kurz und ehrlich beantwortet.

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Typische Produkte

Diese Kosmetikkomponenten montieren, prüfen und führen unsere Anlagen zu

Ein Pumpkopf sieht simpel aus, besteht aber aus Kolben, Feder, Membran und Gehäuse, die exakt zusammenspielen müssen. Genau solche mehrteiligen Kunststoffbaugruppen sind unser Zuhause.

Pumpköpfe & Lotionspender

Pumpspender für Cremes, Lotionen und Seifen aus Kolben, Feder, Membran und Gehäuse.

Airless-Dispenser

Luftlose Spender für Seren und Hautpflege, bei denen Vakuum und Dichtheit alles sind.

Sprühköpfe & Zerstäuber

Sprühköpfe für Rasierschaum, Deos und Parfum sowie Fein­zerstäuber für Sprays.

Verschlüsse & Klappdeckel

Schraub- und Klappverschlüsse aus Deckel, Dichtung und Kappe für Tuben und Flaschen.

Roll-on- & Applikatorsysteme

Roll-on-Kugeln für Deos, Applikatoren für Seren und Augenpflege mit exakter Funktion.

Mascara- & Make-up-Mechaniken

Mascara-Bürsten, Lippenstift-Drehmechaniken und Applikatoren aus vielen Kleinteilen.

Kompakt- & Puderdosen

Dosen mit Scharnier, Spiegel und Verschlussmechanik, montiert und funktionsgeprüft.

Ihr Produkt?

Ihr Bauteil ist nicht dabei? Sonderfälle sind unser Tagesgeschäft. Sprechen Sie uns an →

Wir kennen Ihre Anforderungen

Was Ihre Branche fordert. Und wie wir es lösen.

In der Kosmetik trifft filigrane Mechanik auf Markenanspruch: Der Spender muss perfekt funktionieren und makellos aussehen. Diese vier Anforderungen begegnen uns in fast jedem Projekt:

Filigrane Mechanik

Ihre Anforderung: Winzige Federn, Membranen und Kolben müssen exakt zusammenfinden, damit der Spender bei jedem Hub die richtige Menge abgibt.

Unsere Antwort: Präzise Fügetechnik und schonende Zuführung aus eigener Entwicklung, abgestimmt auf jedes einzelne Kleinteil Ihrer Baugruppe.

Makellose Oberflächen

Ihre Anforderung: Der Kunde hält Ihr Produkt in der Hand. Ein Kratzer auf dem glänzenden Deckel oder der metallisierten Kappe wird sofort als Mangel wahrgenommen.

Unsere Antwort: Handhabung, die sichtbare Oberflächen schont: schonende Greifer, kratzfreie Transportwege und Zuführungen, die auf hochwertige Optikteile ausgelegt sind.

Geprüfte Funktion & Dichtheit

Ihre Anforderung: Ein Spender, der nicht pumpt oder ausläuft, landet als Reklamation beim Handel und beschädigt Ihre Marke.

Unsere Antwort: Funktions- und Dichtheitsprüfung direkt in der Anlage. Jeder Spender wird auf Hub und Dichtheit geprüft, auffällige Teile werden automatisch ausgeschleust.

Viele Varianten & Designwechsel

Ihre Anforderung: Neue Farbe, neue Kollektion, limitierte Edition: Kosmetikdesigns wechseln schnell und oft. Lange Rüstzeiten bremsen Ihre Markteinführung.

Unsere Antwort: Anlagen mit schnellem Formatwechsel und achsgesteuerten Stationen, die sich per Software auf die nächste Variante umstellen lassen.

Unsere Leistungen für Ihre Branche

Fünf Wege, wie wir Ihre Fertigung voranbringen

Von der Montage mehrteiliger Pumpköpfe bis zum schnellen Umbau für die nächste Saisonvariante: Alle Geschäftsbereiche arbeiten für die Kosmetikindustrie.

Montagemaschinen

Montageanlagen für Pumpköpfe, Spender und Verschlussmechaniken: viele Einzelteile, hohe Stückzahlen und Sichtflächen, die keinen Kratzer vertragen.

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Zuführsysteme

Zuführtechnik aus eigener Entwicklung für Federn, Ventile, Dichtungen und empfindliche Sichtteile: schonend gefördert und lagerichtig übergeben.

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Prüfsysteme & Bildverarbeitung

Kamera-, Dichtheits- und Funktionsprüfung im Takt: Jeder Spender dosiert nachweislich, jede Oberfläche ist geprüft, bevor sie in die Umverpackung geht.

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Retrofit & Umbau

Neue Variante, neues Design, neue Kappe: Wir rüsten Ihre bestehende Anlage schnell auf das nächste Produkt um, herstellerunabhängig und terminsicher.

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Sonderkonstruktionen

Ein neues Verpackungskonzept braucht oft einen Montageschritt, den es noch nicht gibt. Wir entwickeln ihn, erproben ihn mit Ihren Teilen und bauen die Maschine.

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Aus der Praxis

Anforderung, Lösung, Ergebnis

Referenzprojekt Montagemaschine

Kosmetikindustrie

BOV-Wickelmaschine

Die Anforderung

Wickeln und Etikettieren von geschweißten BOV-Beuteln. Kameraprüfung der Etiketten zur Verifikation der Position. Gutteile gleichmäßig in einen Karton ausgeben und Schlechtteile ausschleusen.

Unsere Lösung

Zweibahnige Achsgesteuerte BoV-Wickelmaschine mit integrierter Kameraprüfung, Ettiketierer und automatischer Schlechtteil-Ausschleusung & Gutteil-Ausgabe

96 Stück / min> 95 % Verfügbarkeit100 % geprüft

Häufige Fragen zur Automatisierung in Kosmetik & Beauty

Kurz beantwortet, was uns Einkäufer, Produktionsplaner und Automatisierungsverantwortliche am häufigsten fragen.

Füllt Basotec auch Cremes und Kosmetik ab?

Nein, das Abfüllen des Produkts übernehmen spezialisierte Abfüllanlagen. Wir bauen die Maschinen, die die Verpackungs- und Spendermechanik montieren und prüfen: Pumpköpfe, Airless-Dispenser, Sprühköpfe, Verschlüsse und Applikatoren. Also alles, was Ihr Produkt später dosiert und verschließt.

Können Sie empfindliche Airless-Dispenser und Pumpspender zuverlässig montieren?

Ja, das ist eine unserer Stärken. Gerade Airless-Dispenser und Pumpköpfe bestehen aus vielen kleinen Teilen wie Kolben, Feder und Membran, die exakt zusammenspielen müssen. Wir fügen sie präzise, prüfen jeden Spender auf Funktion und Dichtheit und schleusen fehlerhafte Teile automatisch aus.

Wie verhindern Sie Kratzer auf sichtbaren, hochwertigen Oberflächen?

Sichtbare Oberflächen sind in der Kosmetik Teil des Produktversprechens. Wir legen Greifer, Transportwege und Zuführung so aus, dass metallisierte Kappen, glänzende Deckel und lackierte Teile schonend gehandhabt werden und ohne Kratzspuren durch die Anlage laufen.

Wie wird geprüft, dass jeder Spender richtig dosiert und dicht ist?

Wir integrieren die Funktions- und Dichtheitsprüfung direkt in die Montagemaschine. Jeder Pumpkopf oder Spender wird im Takt auf Hub und Dichtheit geprüft. Teile, die nicht einwandfrei dosieren, werden automatisch ausgeschleust und der Vorgang dokumentiert.

Wie schnell lässt sich die Anlage auf ein neues Design umstellen?

Kosmetikdesigns wechseln oft, deshalb legen wir Anlagen bei Bedarf auf schnellen Formatwechsel aus. Über wechselbare Formatteile und achsgesteuerte Stationen, die per Software umgestellt werden, wechseln Sie zügig zwischen Varianten, ohne die Mechanik umzubauen.

Lohnt sich Automatisierung auch bei kleineren Serien oder limitierten Editionen?

Oft ja, nur anders skaliert. Für kleinere Serien bietet sich ein teilautomatisierter Arbeitsplatz an, der Fügen und Prüfen übernimmt und gleichbleibende Qualität sichert. Wächst die Nachfrage, wächst die Automatisierung mit. Wir legen Anlagen so aus, dass dieser Weg offen bleibt.

Unsere Anlage stammt von einem anderen Hersteller. Können Sie sie umrüsten?

Ja, wir arbeiten herstellerunabhängig. Ob zusätzliche Funktionsprüfung, neue Spendervariante oder mehr Leistung: Wenn die Grundmechanik gesund ist, rüsten wir Ihre vorhandene Anlage um. Mehr dazu auf unserer Seite zu Retrofit und Umbau.

Der nächste Schritt

Erzählen Sie uns von Ihrem Pumpkopf, Spender oder Verschluss.

Ob Airless-Dispenser, Sprühkopf oder eine Mechanik, die es so noch nicht gibt: Für eine erste Einschätzung genügen eine Zeichnung oder ein Musterteil. Sie erhalten von uns eine ehrliche Aussage zu Machbarkeit, Taktleistung und Kostenrahmen.