Aus Schüttgut wird ein Teil, das richtig liegt.
Millionenfach, im Takt, ohne dass jemand nachhelfen muss.
Wir entwickeln Zuführtechnik, die Ihre Bauteile bevorratet, vereinzelt, orientiert und lagerichtig übergibt. Auch die Teile, die sich verhaken, verformen oder in keine Katalogschikane passen.
Was uns unterscheidet
Eigene Entwicklung
Zuführtechnik aus dem Haus, kein Katalog-Zukauf
Ihre Serienteile
erprobt mit echten Teilen
Auch einzeln
als System für Anlagen anderer Hersteller
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Unsere Bausteine
Wendelförderer, Bunker, Vereinzelung, Kamera: woraus Ihr System entsteht.
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Schwierige Teile
Federn, Flachteile, TPE, Sichtteile: was andere Zuführungen scheitern lässt.
Warum die Zuführung entscheidet
Die Zuführung ist die Achillesferse jeder Montageanlage
Unsere Erfahrung aus über 25 Jahren Anlagenbau: Wenn eine Montageanlage stockt, liegt es selten an der Montagestation und sehr oft an der Zuführung. Drei Störungsbilder kennt jeder Produktionsleiter:
Teile verhaken und klemmen
Federn verketten sich, flache Teile schieben sich übereinander, weiche Teile verformen sich, und alle paar Minuten muss jemand mit dem Schraubenzieher ran.
Teile kommen falsch an
Ein verdreht zugeführtes Teil wird falsch gefügt, beschädigt Werkzeuge oder produziert Ausschuss, und die schönste Montagestation kann nichts dafür.
Der Nachschub reißt ab
Läuft die Zuführung nicht im Takt der Anlage, entstehen Leerläufe und Staus, und die teuer erkaufte Taktleistung steht nur im Datenblatt statt in Ihrer Stückzahl.
Deshalb behandeln wir die Zuführung nicht als Zubehör, sondern als Kernstück der Anlage: entwickelt im eigenen Haus, ausgelegt auf Ihr Teil und erprobt, bevor sie in die Produktion geht.
Unsere Zuführtechnik
Die Bausteine, aus denen Ihre Zuführung entsteht
Kein Teil ist wie das andere, deshalb gibt es bei uns keine Lösung von der Stange. Aus diesen Bausteinen kombinieren wir das System, das zu Ihrem Bauteil, Ihrer Stückzahl und Ihrem Takt passt:
Bunker & Bevorratung
Vorrats- und Vibrationsbunker für lange Nachfüllintervalle, damit niemand alle zehn Minuten Teile nachkippen muss.
Vibrationswendelförderer
Der Klassiker fürs Sortieren und Orientieren von Schüttgut, mit Fördertöpfen, die exakt auf Ihr Teil abgestimmt sind.
Linearförderer & Staustrecken
Transportieren, puffern und beruhigen den Teilestrom auf dem Weg zur Übergabe an den Prozess.
Vereinzelung & Übergabe
Stationen, die jedes Teil einzeln, lagerichtig und im Takt an Ihren Prozess liefern.
Kamera- & Sonderzuführungen
Bildverarbeitung prüft Lage und Typ, wo mechanische Schikanen an ihre Grenzen kommen. Dazu Eigenentwicklungen für Teile, die in kein Schema passen.
Ihr Teil?
Sie wissen nicht, welcher Baustein passt? Müssen Sie auch nicht, das ist unser Job. Sprechen Sie uns an →

Unsere Spezialität
Wir mögen die Teile, an denen Kataloglösungen scheitern
Schrauben zuführen kann jeder. Interessant wird es bei den Teilen, bei denen Standardgeräte kapitulieren:
- ✓Flache Teile ohne StauflächeSchieben sich übereinander, statt sich anzustellen.
- ✓Elastische KunststoffteileVerbiegen sich, oder ihre Deckel klappen unterwegs weg.
- ✓Empfindliche SichtteileVerzeihen keinen Kratzer und keine Druckstelle.
- ✓Fast symmetrische TeileIhre richtige Lage ist mechanisch kaum zu unterscheiden.
Unser Vorgehen ist immer dasselbe: Wir legen die Zuführung mit Ihren Originalteilen aus, inklusive der Serienschwankungen, und erproben sie, bevor sie zu Ihnen geht. Sie bekommen eine Zuführung, die Ihr Teil kann, und keine Hoffnung auf Bewährung.
So funktioniert es
Der Weg Ihres Teils: vom Schüttgut zur lagerichtigen Übergabe
Bevorraten
Ihre Teile kommen als Schüttgut in den Bunker, mit genug Vorrat für lange Nachfüllintervalle.
Fördern & Sortieren
Der Förderer bringt die Teile in Bewegung und zieht den ungeordneten Haufen zu einem Strom auseinander.
Orientieren
Schikanen, Konturen oder Kamera in Wendelförderern prüfen die Lage jedes Teils. Richtig orientierte Teile laufen weiter.
↩ Falsch liegende Teile fallen zurück in den Vorrat und starten die Runde neu, ganz ohne Ausschuss.
Puffern & Vereinzeln
Die Staustrecke beruhigt den Strom, die Vereinzelung gibt jedes Teil exakt dann frei, wenn der Prozess es braucht.
Lagerichtig übergeben
Das Teil erreicht Greifer, Montagestation oder Ihre Maschine: in der richtigen Lage, im richtigen Moment, jedes Mal.
Das Entscheidende passiert in Schritt 3: Eine gute Zuführung produziert keinen Ausschuss, sie gibt falsch liegenden Teilen einfach eine neue Chance. Wie viele Runden ein Teil drehen darf, bevor die Leistung leidet, ist eine Auslegungsfrage, und genau dafür testen wir mit Ihren Originalteilen.
Drei Wege zu Ihrer Zuführung
Integriert, eigenständig oder als Rettung für Ihre Bestandsanlage
In unseren Montageanlagen
Jede Basotec-Montagemaschine bekommt ihre Zuführtechnik aus demselben Haus. Der Vorteil für Sie: Zuführung und Prozess sind von Anfang an aufeinander abgestimmt, und bei einer Störung gibt es keinen Lieferanten-Streit, wer schuld ist.
Passt, wenn: Sie eine komplette Montageanlage bei uns planen.
Als System für Ihre Anlage
Sie bauen selbst Maschinen oder betreiben Anlagen anderer Hersteller? Wir liefern komplette Zuführsysteme mit klaren mechanischen und elektrischen Schnittstellen, von der Bevorratung bis zur lagerichtigen Übergabe, passend zu Ihrer Konstruktion.
Passt, wenn: Ihre Maschine steht und nur die Zuführung fehlt, egal von wem die Maschine ist.
Als Kur für die Problemzuführung
Ihre Anlage läuft, aber die Zuführung nervt: Störungen, Nacharbeit, ein neues Bauteil, das der alte Topf nicht kann? Wir optimieren oder ersetzen bestehende Zuführungen, herstellerunabhängig und geplant um Ihre Produktion herum. Mehr zu Retrofit & Umbau →
Passt, wenn: die Anlage gut ist, aber die Zuführung der tägliche Ärger.
Branchen
Zuführlösungen für jede Branche
Unsere Zuführsysteme kommen überall dort zum Einsatz, wo Bauteile zuverlässig, schonend und prozesssicher bereitgestellt werden müssen.
Pharma & Medizintechnik
Höchste Anforderungen an Hygiene, Rückverfolgbarkeit und Prozesssicherheit: Wir führen auch kleinste, empfindliche Teile partikelarm und lagerichtig zu.
Kosmetik & Beauty
Schonende Handhabung sichtbarer Oberflächen: Kappen, Applikatoren und Spenderteile laufen ohne Kratzspuren durch die Zuführung.
Automotive
Hohe Taktzahlen und Verfügbarkeit im Dauerbetrieb, ausgelegt auf Millionenstückzahlen und die PPM-Ziele Ihrer Kunden.
Elektrotechnik
Kontakte, Federn und Stanzbiegeteile vom Band oder aus dem Schüttgut: präzise orientiert und ohne Verhaken bereitgestellt.
Lebensmittel & Getränke
Hygienegerechte Zuführsysteme für Verschlüsse, Ausgießer und Zapfhähne, auf Wunsch mit lebensmittelechten Werkstoffen.
Kunststoff
Von robust bis empfindlich: Zuführungen, die reale Kunststofftoleranzen verkraften, auch bei weichen Materialien wie TPE.
Aus der Praxis
Ein Zuführprojekt aus unserer Halle

Kosmetikindustrie
Teile für Pumpkopf
Die Anforderung
Drei Kunststoffteile eines Pumpkopfs sollten einer Montagemaschine lagerichtig und im Takt zugeführt werden. Empfindliche Sichtflächen dürfen dabei keine Kratzer bekommen, der Nachschub soll lange ohne Eingriff laufen.
Unsere Lösung
Drei aufeinander abgestimmte Zuführsysteme aus Schrägbandbunker Wendelförderer, Staustrecke und Vereinzelung, ausgelegt und erprobt mit Originalteilen aus der laufenden Serie.
Pharma & Medizintechnik
Zuführtechnik für 3 Montagelinien
Die Anforderung
Für drei parallele Montagelinien sollten sieben verschiedene Bauteile zugeführt werden, vom klassischen Schüttgutteil bis zum lageempfindlichen Kleinteil. Jede Zuführung musste den Maschinentakt sicher bedienen, über eine Stunde autonom laufen und Fehlbefüllung durch den Bediener ausschließen.
Unsere Lösung
22 aufeinander abgestimmte Zuführsysteme aus Vibrationswendelförderern, ein- und zweispurigen Linearstrecken und Stapelmagazinen, jeweils mit Vereinzelung, Füllstandsüberwachung und Poka-Yoke-Sicherung gegen falsches Befüllen.
![[BILDBESCHREIBUNG]](https://www.basotec.de/wp-content/uploads/2026/08/Vereinzelung-Persico.png)
![[BILDBESCHREIBUNG]](https://www.basotec.de/wp-content/uploads/2026/08/Dripchamber-ganz-1.png)
Automotive
Zuführung inkl. Vormontage und Zuschießeinheit
Die Anforderung
Vier Einzelteile in verschiedenen Ausführungen sollten aus Schüttgut vereinzelt und paarweise zu Kleinbaugruppen vormontiert werden, bevor sie das Transportshuttle beladen. Zusätzlich mussten Muttern lagerichtig vereinzelt und direkt in die Setzzangen der Schraubstation zugeschossen werden.
Unsere Lösung
Vier Zuführsysteme mit schwingungsentkoppelten Bereitstellungsspuren, ein pneumatisches Handling, das die Teilepaare vor dem Beladen des Shuttles fügt, sowie eine Vereinzelung mit Schlauchzuschießeinheit für die Muttern, alles über eine definierte Schnittstelle in die Linie eingebunden.
Häufige Fragen zu Zuführsystemen und Zuführtechnik
Kurz beantwortet, was uns Konstrukteure, Produktionsleiter und Einkäufer am häufigsten fragen.
Woher weiß ich, ob mein Teil automatisch zuführbar ist?
Durch einen Versuch mit Ihren Originalteilen. Schicken Sie uns eine ausreichende Menge aus der laufenden Serie, und wir erproben Förderung, Orientierung und Vereinzelung real statt auf dem Papier. Sie bekommen eine ehrliche Aussage: sicher zuführbar, zuführbar mit Einschränkungen oder besser anders gelöst.
Welche Zuführleistung ist erreichbar?
Das hängt vom Teil ab: von seiner Geometrie, wie eindeutig sich seine Lage erkennen lässt und wie schonend es behandelt werden muss. Von einigen Dutzend bis über Hundert Teilen pro Minute ist vieles machbar, bei Bedarf auch über mehrspurige Auslegung. Die belastbare Zahl liefert der Versuch mit Ihren Teilen, und genau die schreiben wir dann ins Angebot.
Unsere Teile verhaken sich ständig. Gibt es dafür eine Lösung?
Meistens ja, aber selten mit einem Standardtopf. Verkettende Federn, ineinander rutschende Hülsen oder flache Teile ohne Staufläche brauchen angepasste Konzepte: Vorvereinzelung, spezielle Topfgeometrien oder eine Förderung, die Teile gar nicht erst auf Stau laufen lässt. Genau solche Eigenentwicklungen sind unser Tagesgeschäft.
Wie laut wird das? Wendelförderer haben ja einen gewissen Ruf.
Zu Recht, unbehandelt können Vibrationsförderer mit Metallteilen unangenehm laut werden. Wir wirken dem konstruktiv entgegen, etwa über beschichtete Fördertöpfe und passende Auslegung, und wo nötig mit Schallschutzhauben. Welche Maßnahmen sinnvoll sind, hängt von Teil und Umgebung ab und wird im Projekt festgelegt, bevor die Anlage bei Ihnen steht.
Was passiert, wenn sich unser Bauteil ändert oder eine Variante dazukommt?
Kleinere Änderungen lassen sich oft über angepasste Schikanen oder Wechselteile abbilden, größere über einen zweiten Fördertopf oder eine kameraunterstützte Lösung, die Varianten unterscheidet. Und wenn Ihr neues Teil die alte Zuführung überfordert, bauen wir um: Das ist eines unserer häufigsten Retrofit-Projekte.
Liefern Sie Zuführsysteme auch einzeln, ohne Montageanlage?
Ja. Wir liefern komplette Zuführsysteme mit definierten mechanischen und elektrischen Schnittstellen, auch an andere Maschinenbauer und für Anlagen, die nicht von uns stammen. Von der Bevorratung bis zur lagerichtigen Übergabe bekommen Sie ein einbaufertiges System, abgestimmt auf Ihre Konstruktion.
Unsere Teile schwanken von Charge zu Charge. Verkraftet das die Zuführung?
Nur, wenn sie darauf ausgelegt ist, und genau deshalb testen wir nicht mit handverlesenen Mustern, sondern mit Originalteilen aus Ihrer Serie, gern aus mehreren Chargen. Grate, Maßschwankungen und Farbunterschiede fließen so von Anfang an in die Auslegung ein, statt später im Betrieb zu überraschen.
Unsere bestehende Zuführung macht ständig Ärger. Können Sie helfen, ohne dass wir alles neu kaufen?
In vielen Fällen ja. Oft liegt das Problem an einzelnen Stellen: einer ungünstigen Schikane, einer überforderten Vereinzelung, einem Teil, das sich geändert hat. Wir analysieren die bestehende Zuführung, optimieren gezielt oder ersetzen nur die betroffene Baugruppe, herstellerunabhängig und geplant um Ihre Produktionszeiten herum.
Der nächste Schritt
Schicken Sie uns einen Beutel Ihrer Teile. Wir zeigen Ihnen, wie sie laufen.
Ob neue Zuführung, Nachrüstung oder das eine Teil, das bisher jede Zuführtechnik in die Knie zwingt: Originalteile aus Ihrer Serie sagen uns mehr als jede Zeichnung. Sie erhalten eine ehrliche Einschätzung zu Machbarkeit, Zuführleistung und Kostenrahmen.










